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1、不同采空區(qū)的回填量、物料類型不同,如何確定適合的地面加固注漿站型號?
首先根據(jù)工程日均注漿量選擇制漿能力,SZ-YT1800 型制漿能力 0-25m3/h,適用于中小型采空區(qū)回填及區(qū)域治理工程;若日均注漿量更大,可咨詢廠家定制更大產(chǎn)能型號。其次結(jié)合物料類型判斷,若以水泥、粉煤灰為主,該型號可直接適配;若涉及特殊物料,需提前溝通確認(rèn)設(shè)備兼容性。最后考量場地條件,設(shè)備外形尺寸 8300×2300×5600mm,需預(yù)留足夠的吊裝與操作空間,地基承載力需匹配 14000kg 重量。

2、使用地面加固注漿站時,偶爾出現(xiàn)漿液攪拌不均,水泥、粉煤灰掛壁現(xiàn)象,影響注漿效果,該如何排查解決?
首先檢查渦流泵運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)是否達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,若轉(zhuǎn)速不足可能導(dǎo)致渦流強(qiáng)度不夠,需檢修電機(jī)與變頻器。其次核查物料含水率,若粉料受潮結(jié)塊,需提前烘干或破碎,避免影響混合效果。然后檢查擋水板角度,若角度偏移會改變液流方向,需調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)位置。若仍存在掛壁,可適當(dāng)提高制漿過程中的循環(huán)時間,或檢查渦流泵葉輪磨損情況,必要時更換高鉻合金葉輪。
3、地面加固注漿站過程中發(fā)現(xiàn)粉塵泄漏,密封效果下降,如何排查修復(fù)?
**步檢查脈沖除塵器是否正常運(yùn)行,若風(fēng)機(jī)故障或濾芯堵塞,需及時維修風(fēng)機(jī)、更換濾芯。第二步查看制漿機(jī)傳動部分的機(jī)械密封件,若出現(xiàn)磨損、老化,需停機(jī)更換密封件。第三步檢查集裝箱式密封結(jié)構(gòu)的連接處,若螺栓松動,需重新緊固。日常使用中需定期清理除塵器灰斗,避免粉塵堆積影響密封效果。

4、地面加固注漿站嘗試通過中控室上位機(jī)遠(yuǎn)程控制設(shè)備時,無法連接或操作指令無響應(yīng),該如何排查?
首先檢查設(shè)備電控系統(tǒng)與中控室的網(wǎng)絡(luò)連接,確認(rèn)網(wǎng)線、無線模塊是否正常,網(wǎng)絡(luò)信號是否穩(wěn)定。其次核實設(shè)備 IP 地址配置是否正確,是否存在 IP 沖突,重新設(shè)置正確 IP 后重試。然后檢查設(shè)備端遠(yuǎn)程控制權(quán)限是否開啟,若權(quán)限未激活,需按說明書操作開啟。若仍無法解決,可檢查電控系統(tǒng)中的通訊模塊,聯(lián)系廠家進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷或現(xiàn)場檢修。
5、為保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,地面加固注漿站日常維護(hù)的周期與核心要點有哪些?
日常維護(hù)需每日作業(yè)后進(jìn)行:清理制漿機(jī)內(nèi)殘留漿液,避免結(jié)塊影響下次使用;檢查密封件是否完好,有無滴漏現(xiàn)象;清理脈沖除塵器灰斗。定期維護(hù)每月一次:校準(zhǔn)稱重系統(tǒng),確保配比精準(zhǔn);檢查渦流泵葉輪磨損情況;緊固設(shè)備各連接螺栓;備份電控系統(tǒng)數(shù)據(jù)。每季度需檢修電機(jī)、變頻器等動力部件,檢查線路絕緣性;每年進(jìn)行一次全面拆機(jī)保養(yǎng),更換老化部件。